管理面临挑战：

1、项目成本不准确，公司做的都是非标的项目，每个项目都有很多的不同，为了搞清楚项目成本，专门请了两个人核算成本，同时还达不到管理的要求，得不到更加准确的数据；

2、项目成本管理控制较为困难，因为项目基本是按订单装配、制造、设计、生产；

3、机加组件的规格繁多，原材料的生产、采购异常复杂，容易造成额外成本的产生；同时为了能够控制产品的品质，也容易导致成本增加；

4、部分工作人员的生产理念比较落后，生产运作难以适应市场竞争的需求，没有完善的生产控制计划，没有ERP的机械制造企业计划方式；

5、生产计划与采购计划没有能够有效结合，信息分散、不及时、不准确、不共享；缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理。

上线效益：

1、通过哲霖NUS-M9ERP软件的实施上线，实现企业统一的数据平台，降低重复的工作，从而提升各部门的工作效率。

2、成功实现了进销存模块、生产模块、项目成本模块与财务模块的集成，实现了资金流与物流的一体化管控，从而大大提升了大华财务、存货、成本核算的管理水平，加速了存货周转率，并有效降低生产成本。

3、解决了原材料管理的问题，主要原料通常是不同材质规格管材、片材、卷材、板材等，同时用到的计量单位较多，例如可能用按米数来申请购买，以支数来验收入库，以KG来称重付款，以米数、支数或KG数来领用，库存要可以查到两种甚至三种单位的库存量。

4、系统自动核算标准成本，内置了板材，圆柱实心，圆柱空心，槽钢，角铁等核算公式，1000个机加件物料，10秒钟就可以计算出来对应的单重和标准成本，以前半天的工作，现在几分钟就可以搞定，同时还提升了数据的准确性。

5、成本核算到每个零件、部件、产品，为降低和控制成本提供有效数据。针对大宗原料与备件类物料采用不同的采购管理方式有效降低成本；采用零库存物料管理，采用严格的采购价格管理；产品成本细化到计算卷成本，准确核算每月末在产品成本，对于返修、改制产品的成本要根据实际的作业进行成本归集，并实现订单成本。

6、加工件的图纸版本变化，可以在系统中进行处理，独特的权限设置，确保上传数据的安全，方便实现电子化图纸的管理。

7、各部门流转的单据，全部都是从系统中打印出来，减少了因为数据而产生的对账问题，同时还提升了公司的品牌形象。